Hızlı yeterlilik özeti
Sıcak haddelenmiş ürün formları ve asgari şartname
Sıcak haddelenmiş çelik yalnızca kalınlığa göre seçilemez. Satın alma kararı ürün formuyla başlar; ardından standart, kalite, teslim durumu, ölçüler, tolerans, yüzey, kenar, test ve dokümantasyon tanımlanır.
| Ürün formu | Satın alma açısından anlamı | Başlıca şartname alanları |
|---|---|---|
| Sıcak haddelenmiş rulo (HRC) | Rulo halinde sunulan sürekli haddelenmiş yassı çelik | Kalite, kalınlık, genişlik, iç/dış çap, rulo ağırlığı, kenar, yüzey ve tolerans |
| Sıcak haddelenmiş sac | Genellikle rulodan boy kesilmiş sac | Kalite, kalınlık, genişlik, boy, düzlük, kenar ve yüzey |
| Ağır levha | Yapısal veya proje kullanımı için münferit haddelenmiş ya da kesilmiş levha | Kalite, ölçüler, teslim durumu, UT veya kalınlık yönü şartları ve markalama |
| Asitlenmiş ve yağlanmış (HRPO) | Tufalı yüzeyi temizlenmiş ve geçici yağ koruması uygulanmış sıcak haddelenmiş malzeme | Asitleme, yağ, yüzey beklentisi, sonraki proses ve ambalaj |
| Skin-pass uygulanmış sıcak haddelenmiş çelik | Şekli iyileştirmek ve rulo kırılması hassasiyetini azaltmak için hafif temper haddeleme | Uzama hedefi, düzlük, yüzey ve şekillendirme rotası |
Sac ile levha arasında her pazar için geçerli tek bir kalınlık sınırı yoktur. Terminoloji standarda, pazara ve tedarik rotasına göre değiştiği için ürün formunu ve ölçüleri açıkça yazın.
Standartlar
Sıcak haddelenmiş rulo, sac ve levha standart haritası
RFQ veya sözleşmede gerekli standart baskısını belirtin. Standardı, teslim durumu ve geçerli kalınlık aralığı yazılmamış bir kalite adı eksik tanımdır.
| Standart | Teknik kapsam | Yaygın kaliteler veya konular |
|---|---|---|
| EN 10149-2 | Soğuk şekillendirme için termomekanik haddelenmiş yüksek akma dayanımlı çelikler | S315MC-S700MC |
| EN 10111 | Soğuk şekillendirme için sürekli sıcak haddelenmiş düşük karbonlu sac ve şerit | DD11-DD14 |
| EN 10025-2 | Alaşımsız yapısal çelikler | S235JR, S275JR, S355JR/J0/J2/K2 |
| EN 10025-3 | Normalize veya normalize haddelenmiş kaynaklanabilir ince taneli çelikler | S355N, S355NL |
| ASTM A572/A572M | Yüksek dayanımlı düşük alaşımlı yapısal çelik | 42, 50, 55 ve 60 kaliteleri |
| ASTM A131/A131M | Gemi yapım çelikleri | A, B, D, E ve AH/DH/EH/FH 32/36 |
| EN 10028-2/-3 | Basınçlı amaçlar için yassı ürünler | P235GH, P265GH, 16Mo3, P295GH, P355GH/NH/NL1 |
| ASTM A516/A516M | Basınçlı kaplar için karbon çelik levha | 55, 60, 65 ve 70 kaliteleri |
| EN 10051 | Geniş şeritten kesilen sürekli sıcak haddelenmiş şerit, sac ve levha toleransları | Kalınlık, genişlik, boy, düzlük ve şekil |
| EN 10029 | 3 mm ve üzeri sıcak haddelenmiş levha toleransları | Levha kalınlığı, düzlük, genişlik ve boy |
| EN 10160 | 6 mm ve üzeri yassı çeliklerin ultrasonik muayenesi | Gövde ve kenar kabul sınıfları |
| ASTM A435/A435M ve A578/A578M | Levhanın düz huzmeli ultrasonik muayenesi | Genel ve özel uygulama kabul şartları |
| EN 10204 | Metalik ürün muayene belgeleri | 2.2, 3.1 ve 3.2 tipleri |
Kalite rehberi
EN 10149-2 sıcak haddelenmiş HSLA kaliteleri
S-MC ailesi düşük karbon içeriğini niyobyum, titanyum ve vanadyum gibi mikroalaşım elementleriyle birleştirir. Dayanım ağırlıklı olarak tane inceltme ve çökelme sertleşmesiyle elde edilir.
Tanımlamada `S` yapısal çeliği, sayı geçerli kalınlık için asgari akma dayanımını, `M` termomekanik haddelemeyi ve `C` soğuk şekillendirmeye uygunluğu belirtir.
| Kalite | Re min. (MPa) | Rm (MPa) | A80 min., d < 3 mm | A5 min., d ≥ 3 mm | −20 °C darbe | 180° enine bükme |
|---|---|---|---|---|---|---|
| S315MC | 315 | 390-510 | 20% | 24% | 40 J | 0d |
| S355MC | 355 | 430-550 | 19% | 23% | 40 J | 0.5d |
| S420MC | 420 | 480-620 | 16% | 19% | 40 J | 0.5d |
| S460MC | 460 | 520-670 | 14% | 17% | 40 J | 1d |
| S500MC | 500 | 550-700 | 12% | 14% | 40 J | 1d |
| S550MC | 550 | 600-760 | 12% | 14% | 40 J | 1.5d |
| S600MC | 600 | 650-820 | 11% | 13% | 40 J | 1.5d |
| S650MC | 650 | 700-820 | 10% | 12% | 40 J | 2d |
| S700MC | 700 | 750-950 | 10% | 12% | 40 J | 2d |
`d` ürün kalınlığıdır. Kaynak değerleri boyuna numunelere dayanır ve kalınlığa bağlı nitelikler içerir. Güncel standart tablosunu ve sipariş kalınlığını doğrulayın.
| Alıcı gereksinimi | Teknik sonuç |
|---|---|
| Daha yüksek dayanım ve daha düşük parça ağırlığı | S-MC serisinde yukarı çıkın; ardından bükme yarıçapını, uzamayı, yorulmayı ve kaynak ısı girdisini yeniden kontrol edin |
| Ağır şekillendirme | Daha düşük dayanımlı kalite genellikle daha geniş bir şekillendirme penceresi sağlar |
| Yorulma yüküne maruz parça | Yüzey, kenar, kaynak detayı, kalınlık ve hedef çevrim ömrünü değerlendirin; statik akma dayanımı tek başına yeterli değildir |
| Asitlenmiş yüzey | Temizliği iyileştirir, ancak ana malzemenin mekanik özelliklerini artırmaz |
| Skin-pass | Şekli iyileştirebilir ve süreksiz akma ya da rulo kırılması hassasiyetini azaltabilir |
Bu tablo seçim için başlangıç noktasıdır; otomatik kalite onayı değildir.
Şekillendirme
EN 10111 şekillendirme kaliteleri: DD11-DD14
DD kaliteleri genel bükmeden daha zorlu çekme işlemlerine kadar soğuk şekillendirme için tasarlanmış düşük karbonlu sıcak haddelenmiş çeliklerdir.
| Kalite | C maks. | Mn maks. | Re, 1.5 ≤ d < 2 mm (MPa) | Re, 2 ≤ d ≤ 11 mm (MPa) | Rm maks. (MPa) | A5 min., 3 ≤ d ≤ 11 mm |
|---|---|---|---|---|---|---|
| DD11 | 0.11 | 0.50 | 170-360 | 170-340 | 440 | 28% |
| DD12 | 0.09 | 0.40 | 170-340 | 170-320 | 420 | 30% |
| DD13 | 0.07 | 0.35 | 170-330 | 170-310 | 400 | 33% |
| DD14 | 0.08 | 0.35 | 170-310 | 170-290 | 380 | 36% |
Kaynak bu çekme değerlerini enine numunelere uygular. Şekillendirme davranışı zamana duyarlı olabileceğinden yaşlanma garantisini, teslim tarihini, depolamayı ve sözleşmesel geçerlilik süresini doğrulayın.
Levha seçimi
Yapısal, gemi yapım ve basınçlı kap levhaları
Yapısal kalite son ekleri teslim durumu ve tokluk anlamı taşır. Akma dayanımı kalınlık arttıkça düşebildiği için ince ürün değeri daha kalın levhaya uygulanmamalıdır.
| Son ek | Satın alma anlamı |
|---|---|
| +AR | Haddelendiği durumda |
| +N | Normalize veya normalize haddelenmiş |
| JR | +20 °C’de 27 J darbe enerjisi |
| J0 | 0 °C’de 27 J darbe enerjisi |
| J2 | −20 °C’de 27 J darbe enerjisi |
| K2 | Daha yüksek belirtilmiş darbe enerjisi; sipariş edilen kalite tablosunu doğrulayın |
| N / NL | İnce taneli normalize durum; NL daha düşük sıcaklık tokluk şartlarını taşır |
Gemi yapım levhasında klas kuruluşu şartlarını, kalınlığı, darbe sıcaklığını, muayene kapsamını ve EN 10204 3.2 doğrulaması veya şahitliğinin gerekip gerekmediğini belirtin.
| Kalite | d ≤ 16 mm için Re min. (MPa) | 3 ≤ d ≤ 100 mm için Rm (MPa) | A min. | Darbe şartı |
|---|---|---|---|---|
| S235JR | 235 | 360-510 | 24% | +20 °C’de 27 J |
| S275JR | 275 | 410-560 | 21% | +20 °C’de 27 J |
| S355JR | 355 | 470-630 | 20% | +20 °C’de 27 J |
| S355J0 | 355 | 470-630 | 20% | 0 °C’de 27 J |
| S355J2 | 355 | 470-630 | 20% | −20 °C’de 27 J |
| S355K2+N | 355 | 470-630 | 20% | Kaynak tabloda −20 °C’de 40 J |
Geçerli standart tablosunu kontrol etmeden d ≤ 16 mm akma değerini daha kalın levhada kullanmayın.
| Basınç kalitesi | Re min. (MPa), d ≤ 16 / 16-40 / 40-60 mm | Rm (MPa) | A5 min. | Katalogda belirtilen darbe |
|---|---|---|---|---|
| P235GH | 235 / 225 / 215 | 360-480 | 24% | −20 °C’de 27 J |
| P265GH | 265 / 255 / 245 | 410-530 | 22% | −20 °C’de 27 J |
| 16Mo3 | 275 / 270 / 260 | 440-590 | 22% | +20 °C’de 31 J |
| P295GH | 295 / 290 / 285 | 460-580 | 21% | −20 °C’de 27 J |
| P355GH | 355 / 345 / 335 | 510-650 | 20% | −20 °C’de 27 J |
| P355NL1 | 355 / 345 / 335 | 490-630 | 22% | −40 °C’de 27 J |
Basınçlı ekipman şartları tasarım sıcaklığı, PED uygunluğu, NDT, ısıl işlem ve ilave testler gerektirebilir.
Mühendislik davranışı
Kaynaklanabilirlik, şekillendirme, yorulma ve ısıl işlem
Kaynak IIW karbon eşdeğeri formülünü kullanır: CEV = C + Mn/6 + (Cr + Mo + V)/5 + (Ni + Cu)/15.
CEV yalnızca ilk taramadır. Kaynak kararı gerçek kimya, ürün kalınlığı, kısıtlama, hidrojen seviyesi, ısı girdisi, birleşim geometrisi, ön tav/pasolar arası sıcaklık ve gerekli tokluğu da kapsamalıdır.
Şekillendirme Sınır Eğrileri kaliteye, kalınlığa, yüzeye ve duruma özgüdür. Dayanım arttıkça şekillendirme penceresi genellikle daralır. Yorulma değerlendirmesi yük oranını, yüzey ve kenar kalitesini, ortalama gerilmeyi, kaynak detayını ve hedef çevrim ömrünü içermelidir.
Su verme ve temperleme için tasarlanan kaliteler nihai özelliklerini ısıl işlem çevriminden alır. Teslim durumunu, sertleşebilirlik kanıtını, kesit kalınlığını, hedef sertliği ve nihai özellik doğrulamasını belirtin.
| CEV | Katalog tarama yorumu |
|---|---|
| ≤ 0.30 | Çok iyi kaynaklanabilirlik; çoğu durumda özel işlem olmadan kaynaklanabilir |
| > 0.30 ve < 0.55 | Uygun sarf malzemesi ve sıcaklık kontrolüyle kaynaklanabilir |
| ≥ 0.55 | Özel kaynak uygulamaları gerekir |
Sipariş kontrolleri
Yüzey, toleranslar, muayene ve izlenebilirlik
| Gereksinim | RFQ’da yazılması gereken |
|---|---|
| Asitlenmiş ve yağlanmış | Yüzey temizliği, yağ türü veya miktarı, sonraki boyama/şekillendirme ve ambalaj |
| Skin-pass | Rulo kırılması hassasiyeti, düzlük, yüzey dokusu ve uzama hedefi |
| Sıcak daldırma galvanize uygunluk | Gerekli kimya aralığı ve galvanizleme kategorisi; uygunluğu yalnız kalite adından çıkarmayın |
| Kalınlık toleransı | EN 10051 sınıfı veya üzerinde anlaşılan tam daraltılmış tolerans |
| Levha düzlüğü | EN 10029 sınıfı ve projeye özgü düzlük şartı |
| Kenar | Hadde kenarı, kesilmiş kenar veya dilinmiş kenar |
| Çekme testi | Standart, numune yönü, kalınlık konumu ve kabul değerleri |
| Charpy darbe | Sıcaklık, enerji, yön, numune boyutu ve sıklık |
| Ultrasonik muayene | EN 10160 sınıfı veya ASTM A435/A578 seviyesi, gövde/kenar kapsamı ve raporlama |
| Muayene belgesi | EN 10204 3.1 veya 3.2 ve varsa üçüncü taraf şahitliği |
| İzlenebilirlik | Döküm numarası, rulo veya levha numarası, kalite, ölçüler ve münferit markalama şartı |
Alıcı kontrol listesi
Sıcak haddelenmiş çelik RFQ kontrol listesi
Ürün formunu; geçerli standart, kalite ve baskıyı; teslim durumunu; kalınlık, genişlik ve boyu; rulo iç/dış çapı ve azami ağırlığı; sipariş kalınlığındaki gerekli özellikleri; şekillendirme ve kaynak ayrıntılarını; servis sıcaklığı ve Charpy şartlarını; yüzey, düzlük, tolerans ve kenarı; özel testleri; EN 10204 belge tipini; markalama, izlenebilirlik, ambalaj, miktar, varış yeri ve Incoterms koşulunu birlikte gönderin.
SteelFromTurkey, siparişe özgü kalite, ölçü, işleme, dokümantasyon ve muayene gereksinimlerine göre sıcak haddelenmiş yassı çelik tedarik eder.
FAQ
Sıcak haddelenmiş çelik teknik soruları
S355 her zaman 355 MPa akma dayanımı mı demektir?
Hayır. Asgari akma dayanımı kesin kaliteye, teslim durumuna, ürün formuna ve kalınlık aralığına bağlıdır. Güncel standart tablosunu ve MTC’yi kontrol edin.
Asitleme ve yağlama mekanik dayanımı artırır mı?
Hayır. Asitleme tufalı giderir, yağ ise geçici korozyon koruması sağlar. Bu işlemler yüzeyi etkiler; ana kalitenin belirtilmiş dayanımını artırmaz.
S700MC yalnızca en yüksek akma dayanımına sahip olduğu için seçilebilir mi?
Hayır. Daha yüksek dayanım uzamayı ve şekillendirme payını azaltabilir. Bükme yarıçapı, kenar kalitesi, yorulma, kaynak ve gerçek parça prosesi incelenmelidir.
Levha ultrasonik muayenesi ne zaman istenmelidir?
Geçerli standart, proje riski veya tasarım şartı iç kalite muayenesi gerektiriyorsa UT belirtin. Yöntemi, sınıfı veya kabul seviyesini, gövde/kenar kapsamını ve raporlamayı yazın.
Sıcak haddelenmiş çelik için hangi muayene belgesi istenmelidir?
Belge tipi siparişte yazılmalıdır. EN 10204 3.1 belirli muayene sonuçları için yaygındır; 3.2 ise gerekli bağımsız doğrulama rotası siparişte tanımlandığında kullanılır.